今天，我們主要來看看通風管道加工的工藝流程，希望可以給大家帶來幫助。

 

1).領料→按圖劃分風管段→展開下料→剪切→倒角等。

 

2).本工程風管采用法蘭銜接。

 

3).通風管道加工前應檢查所采用的資料能否契合質量請求,有否出廠合格證或質量文件.一切物件請求送檢合格.

 

4).角鋼法蘭制造:選擇適宜規格的角鋼,停止下料、組裝、焊接成一片法蘭,法蘭內徑應比風管外徑大2-5mm.焊接后須調平.鉆孔時留意使孔的位置處于角鋼或扁鋼的中心,相連風管的法蘭要停止配對鉆孔,眼孔間距不得大于150mm,且間距平均.對同一規格的法蘭應采用同樣的鉆孔方式,使得法蘭具有一定的互換性.法蘭制造完成后,應及時停止防腐刷油,依照不同規格擺放劃一.

 

5).與設備配套的法蘭應待設備到場后停止實物配對下料鉆孔,或根據廠商提供的精確的大樣圖停止加工.

 

6).通風管道加工應在加工場地內停止.場地應防水、雨,以免形成風管遇水生銹;場地應平整,無泥巴,以免風管污染.

 

7).風管咬口方式如下:鋼板拼接采用單咬口方式,矩形風管或配件的四角采用結合角咬口的方式;圓形風管采用立咬口.

 

8).風管各管段的銜接采用可折銜接,管段的長度宜為1.8~2.0m,局部較小風管可恰當加長.實踐風管的長度應依據裝置部位的請求停止綜合思索.風管系統中每不斷管段都應預留調理段,調理段的長度比原風管長度加長200mm.

 

9).風管鍍鋅鐵皮與法蘭鉚接時,應使鉚釘中心垂直與法蘭外表.抽芯時,應使鉚釘把鐵皮和法蘭之間壓緊密無縫隙.鉚釘間距不應大于150mm.